د ویفر بیک پیس کولو پروسې پیژندنه
1. د شا د پیسولو موخه
د ویفرونو څخه د سیمی کنډکټرونو جوړولو په پروسه کې، د ویفرونو بڼه په دوامداره توګه بدلیږي.لومړی ، د ویفر تولید پروسې کې ، د ویفر څنډه او سطح پالش کیږي ، داسې پروسه چې معمولا د ویفر دواړه خواوې پیسوي.د مخکینۍ پای پروسې پای ته رسیدو وروسته ، تاسو کولی شئ د شا غاړې پیس کولو پروسه پیل کړئ چې یوازې د ویفر شاته پیس کوي ، کوم چې کولی شي د مخکینۍ پای پروسې کې کیمیاوي ککړتیا لرې کړي او د چپ ضخامت کم کړي ، کوم چې خورا مناسب دی. د پتلی چپس تولید لپاره چې په IC کارتونو یا ګرځنده وسیلو کې نصب شوي.سربیره پردې ، دا پروسه د مقاومت کمولو ، د بریښنا مصرف کمولو ، د تودوخې چلولو زیاتوالي او د ویفر شاته د تودوخې ګړندي تحلیل ګټې لري.مګر په ورته وخت کې، ځکه چې ویفر پتلی دی، د بهرنیو ځواکونو لخوا ماتول یا جنګول اسانه دي، د پروسس مرحله نوره هم ستونزمنه کوي.
2. Back Grinding (Back Grinding) تفصيلي پروسه
شاته پیس کول په لاندې دریو مرحلو ویشل کیدی شي: لومړی، په ویفر کې د محافظتي ټیپ لامینیشن پیسټ کړئ؛دوهم، د ویفر شاته پیس کړئ؛دریم، مخکې له دې چې چپ له ویفر څخه جلا کړئ، ویفر باید د ویفر ماونټینګ کې کیښودل شي چې ټیپ خوندي کوي.د ویفر پیچ پروسه د جلا کولو لپاره د چمتو کولو مرحله دهچپ(د چپ پرې کول) او له همدې امله د پرې کولو پروسې کې هم شامل کیدی شي.په وروستي کلونو کې، لکه څنګه چې چپس پتلی شوي، د پروسې ترتیب ممکن هم بدلون ومومي، او د پروسې مرحلې ډیر اصالح شوي.
3. د ویفر محافظت لپاره د ټیپ لامینیشن پروسه
د شا په پیسولو کې لومړی ګام کوټ کول دي.دا د پوښ کولو پروسه ده چې د ویفر مخې ته ټیپ پټوي.کله چې په شا باندې پیس کیږي، د سیلیکون مرکبات به شاوخوا خپریږي، او ویفر ممکن د دې پروسې په جریان کې د بهرنیو ځواکونو له امله ټوټه ټوټه یا ټوټه شي، او د ویفر ساحه لویه وي، د دې پیښې لپاره ډیر حساس وي.له همدې امله، د شا د پیسولو دمخه، یو پتلی الټرا وایلټ (UV) نیلي فلم د ویفر د ساتنې لپاره وصل دی.
کله چې د فلم پلي کول ، د دې لپاره چې د ویفر او ټیپ ترمینځ هیڅ خلا یا هوایی بلبلونه رامینځته نشي ، دا اړینه ده چې د چپکونکي ځواک زیات کړئ.په هرصورت، په شا باندې د پیس کولو وروسته، په ویفر باندې ټیپ باید د الټرا وایلیټ ر lightا لخوا شعاع شي ترڅو د چپکونکي ځواک کم کړي.د پټولو وروسته، د ټیپ پاتې شونه باید د ویفر په سطحه پاتې نشي.ځینې وختونه، پروسه به یو ضعیف چپکونکي او د بلبل غیر الټرا وایلیټ کمولو جھلی درملنې ته زیان ورسوي، که څه هم ډیری زیانونه لري، مګر ارزانه.برسېره پردې، د بمپ فلمونه، چې د UV کمولو جھلی دوه چنده ضخامت لري، هم کارول کیږي، او تمه کیږي چې په راتلونکي کې د زیاتوالي فریکونسۍ سره وکارول شي.
4. د ویفر ضخامت د چپ کڅوړې سره په متناسب ډول متناسب دی
د شا له خوا د پیسیدو وروسته د ویفر ضخامت عموما له 800-700 µm څخه 80-70 µm ته راټیټیږي.په لسمه برخه کې ټیټ شوي ویفرونه کولی شي له څلورو څخه تر شپږو طبقو ودروي.په دې وروستیو کې، ویفرونه حتی د دوه پیس کولو پروسې په واسطه شاوخوا 20 ملی مترو ته پتلی کیدی شي، په دې توګه دوی له 16 څخه تر 32 پرتونو پورې، یو څو پرت سیمیکمډکټر جوړښت چې د ملټي چپ پیکج (MCP) په نوم پیژندل کیږي.پدې حالت کې ، د ډیری پرتونو کارولو سره سره ، د بشپړ شوي کڅوړې ټول لوړوالی باید د یو ځانګړي ضخامت څخه ډیر نه وي ، له همدې امله پتلی پیسونکي ویفرونه تل تعقیب کیږي.هرڅومره چې ویفر پتلی وي ، نو په هغه کې ډیرې نیمګړتیاوې شتون لري ، او راتلونکي پروسه خورا ستونزمنه ده.له همدې امله، د دې ستونزې د حل لپاره پرمختللي ټیکنالوژۍ ته اړتیا ده.
5. د شا د پیسولو میتود بدلول
د پروسس تخنیکونو محدودیتونو د لرې کولو لپاره د امکان تر حده د ویفرونو په پرې کولو سره ، د شا غاړې پیس کولو ټیکنالوژي پرمختګ ته دوام ورکوي.د عام ویفرونو لپاره چې د 50 یا ډیر ضخامت سره وي، شاته پیس کول درې مرحلې لري: یو ناڅاپه پیسه او بیا ښه پیسه ، چیرې چې ویفر د دوه پیسیدو سیشنونو وروسته پرې کیږي او پالش کیږي.پدې مرحله کې ، د کیمیاوي میخانیکي پالش کولو (CMP) په څیر ، سلیري او ډیونیز شوي اوبه معمولا د پالش کولو پیډ او ویفر ترمینځ پلي کیږي.دا د پالش کولو کار کولی شي د ویفر او پالش کولو پیډ ترمینځ رقابت کم کړي ، او سطح روښانه کړي.کله چې ویفر ضخامت وي، سوپر فاین پیس کول کارول کیدی شي، مګر ویفر څومره پتلی دی، ډیر پالش ته اړتیا ده.
که چیرې ویفر پتلی شي ، نو د پرې کولو پروسې په جریان کې د بهرني عیبونو سره مخ کیږي.نو ځکه، که د ویفر ضخامت 50 µm یا لږ وي، د پروسې ترتیب بدل کیدی شي.په دې وخت کې، د DBG (د پیسولو څخه مخکې د ډکولو) طریقه کارول کیږي، دا دی، ویفر د لومړي پیسولو دمخه په نیمایي کې پرې کیږي.چپ په خوندي ډول د ویفر څخه د ډیسینګ ، پیس کولو او ټوټې کولو په ترتیب سره جلا شوی.سربیره پردې ، د پیس کولو ځانګړي میتودونه شتون لري چې د قوي شیشې پلیټ کاروي ترڅو د ویفر ماتیدو مخه ونیسي.
د بریښنایی وسیلو په کوچني کولو کې د ادغام لپاره د ډیریدونکي غوښتنې سره ، د شا غاړې پیس کولو ټیکنالوژي باید نه یوازې خپل محدودیتونه لرې کړي ، بلکه پراختیا ته هم دوام ورکړي.په ورته وخت کې، دا نه یوازې د ویفر د نیمګړتیا ستونزه حل کول اړین دي، بلکې د نویو ستونزو لپاره هم چمتو کول دي چې ممکن په راتلونکي بهیر کې رامنځته شي.د دې ستونزو د حل لپاره، دا ممکن اړین ويسویچد پروسې ترتیب، یا د کیمیاوي نقاشي ټیکنالوژۍ معرفي کول چې په کې پلي کیږيسیمی کنډکټرد مخکښې پای پروسې، او په بشپړه توګه د نوي پروسس کولو میتودونو ته وده ورکول.د لوی ساحې ویفرونو د موروثي نیمګړتیاو د حل کولو لپاره ، د پیس کولو مختلف میتودونه سپړل کیږي.سربیره پردې ، څیړنې ترسره کیږي چې څنګه د سیلیکون سلیګ ریسایکل شي چې د ویفرونو له مینځلو وروسته تولید شوي.
د پوسټ وخت: جولای 14-2023